CL-250+旋转式色带打码机故障原因与排除方法

故障现象	故障原因及排除方法
温度太低	打开电源后约需要15分钟预热时间。等温度达到后在开机打印
	如急用，可先将温度控制旋钮置于高温处，待15分钟后再调回到正常位置。
	石墨电刷与滑环接触不良，用砂纸清理滑环表面。
打印压力不足	将硅橡胶滚轮移近打印头以增加打印压力。注意，压力切勿过大，否则会引起离合器滑脱而造成机器损坏。
色带运行有卡滞现象，打印重影或不清晰	调节放卷机构中的放卷张力调节螺母，放松摩擦皮带，减少放卷阻力。
打印字迹模糊不清晰	用柔软的铜丝刷清理字面，每次使用之前都要用丙酮清洗字粒。如字粒已磨损，要更换新字粒。
打印字迹模糊不清晰	色带不适用于该种包装材料，需更换合适的色带
硅橡胶滚轮磨损	将硅橡胶滚轮向左或向右推移到合适（较好）位置
调整后仍然打印不清晰	色带不适用于该种包装材料。如果包装材料已换成不同的材料需要更换合适的色带。
色带进给不齐，且不连续	放卷机构中，调节放卷张紧螺母太松，应适当调紧。
	色带安装不当，重新安装，上紧夹紧螺母。
	步进机构故障。应检查所有零件，如有磨损，予以更换。
打印头连打、不间歇打印或漏打，两包打一次	接近开关与凸轮位置，距离没有调好
打印头连打、不间歇打印或漏打，两包打一次	对使用多年的打码机，接近开关、PC板损坏。
熔断器熔断	电热管漏电。拆下电热管检查绝缘。
	温控器后部与其他运动部件接触。
	连接滑环的导线断，并与其他零件接触。
	色带缠在滑环上。
色带击穿或切断	字粒表面不齐，拆下字粒，重新上紧字粒紧固螺钉，上紧时，将字粒在同一面上对齐。
	打印压力太大，调整滚轮轴在机架两端的螺钉，移动硅橡胶滚轮
	色带制动太紧，在放卷机构中，放松放卷张紧调节螺母，减少皮带摩擦力。
	加热器温度太高，将温度控制旋钮置于较低的合适温度位置
色带不进给	打印压力太小，增大打印压力
	硅橡胶滚轮不转动，放松两端定位环，使硅橡胶滚轮能自如转动。
	步进轮不转动，检查紧定步进轮的定位螺钉
	步进轮倒转，检查步进轮内的单向离合器，磨损应更换。
	步进压轮不转动，如果压轮机构中橡胶压轮的压力太小，则重新上紧臂上的定位螺钉。如果弹簧折断，则应更换。
温度失控	检查电热管的接线，电热管如损坏应更换。
温度失控	检查温控器，如功能不正常，应更换温控器。

注：

★ 特殊结构

本机装有特殊的弹簧联轴器，用于调整打印头的线速度，以便和包装机薄膜运动速度同步，获得满意的打印效果。这个联轴器在以下条件工作：

打印头线速度≥薄膜运动速度（即包装物运动速度）；

当打印间距大于264mm时（即打印头的旋转周长），打印效果不好。

日常维护与保养

序号	检查内容	日检	周检	月检	年检
1	色带的走向以及安装正确性	△
2	色带进给是否正常		△
3	打印效果是否清晰、清洁	△
4	放卷机构的张紧皮带是否调节适当	△
5	各导向杆是否干净（用酒精清洗）		△
6	所有弹簧是否正常		△
7	有无缺少或损坏零件			△
8	检查加热器			△
9	检查现用和备用字粒数量		△
10	检查字粒的损坏程度				△
11	更换硅橡胶滚轮				△
12	检查所有零部件磨损情况				△
13	更换同步开关				△
14	检查所有螺栓螺母拧紧程度			△

| 发布时间：2013.09.27 来源：查看次数：4858