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故障现象 |
故障原因及排除方法 |
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温度太低 |
打开电源后约需要15分钟预热时间。等温度达到后在开机打印 |
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如急用，可先将温度控制旋钮置于高温处，待15分钟后再调回到正常位置。 | |
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石墨电刷与滑环接触不良，用砂纸清理滑环表面。 | |
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打印压力不足 |
将硅橡胶滚轮移近打印头以增加打印压力。注意，压力切勿过大，否则会引起离合器滑脱而造成机器损坏。 |
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色带运行有卡滞现象，
打印重影或不清晰 |
调节放卷机构中的放卷张力调节螺母，放松摩擦皮带，减少放卷阻力。 |
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打印字迹模糊
不清晰 |
用柔软的铜丝刷清理字面，每次使用之前都要用丙酮清洗字粒。
如字粒已磨损，要更换新字粒。 |
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色带不适用于该种包装材料，需更换合适的色带 | |
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硅橡胶滚轮磨损 |
将硅橡胶滚轮向左或向右推移到合适（较好）位置 |
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调整后仍然打印不清晰 |
色带不适用于该种包装材料。如果包装材料已换成不同的材料
需要更换合适的色带。 |
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色带进给不齐，且不连续 |
放卷机构中，调节放卷张紧螺母太松，应适当调紧。 |
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色带安装不当，重新安装，上紧夹紧螺母。 | |
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步进机构故障。应检查所有零件，如有磨损，予以更换。 | |
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打印头连打、不间歇打印或漏打，两包打一次 |
接近开关与凸轮位置，距离没有调好 |
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对使用多年的打码机，接近开关、PC板损坏。 | |
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熔断器熔断 |
电热管漏电。拆下电热管检查绝缘。 |
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温控器后部与其他运动部件接触。 | |
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连接滑环的导线断，并与其他零件接触。 | |
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色带缠在滑环上。 | |
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色带击穿或切断 |
字粒表面不齐，拆下字粒，重新上紧字粒紧固螺钉，上紧时，将字粒在同一面上对齐。 |
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打印压力太大，调整滚轮轴在机架两端的螺钉，移动硅橡胶滚轮 | |
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色带制动太紧，在放卷机构中，放松放卷张紧调节螺母，减少皮带摩擦力。 | |
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加热器温度太高，将温度控制旋钮置于较低的合适温度位置 | |
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色带不进给 |
打印压力太小，增大打印压力 |
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硅橡胶滚轮不转动，放松两端定位环，使硅橡胶滚轮能自如转动。 | |
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步进轮不转动，检查紧定步进轮的定位螺钉 | |
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步进轮倒转，检查步进轮内的单向离合器，磨损应更换。 | |
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步进压轮不转动，如果压轮机构中橡胶压轮的压力太小，则重新上紧臂上的定位螺钉。如果弹簧折断，则应更换。 | |
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温度失控 |
检查电热管的接线，电热管如损坏应更换。 |
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检查温控器，如功能不正常，应更换温控器。 |
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序号 |
检查内容 |
日检 |
周检 |
月检 |
年检 |
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1 |
色带的走向以及安装正确性 |
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2 |
色带进给是否正常 |
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3 |
打印效果是否清晰、清洁 |
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4 |
放卷机构的张紧皮带是否调节适当 |
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5 |
各导向杆是否干净（用酒精清洗） |
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6 |
所有弹簧是否正常 |
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7 |
有无缺少或损坏零件 |
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8 |
检查加热器 |
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9 |
检查现用和备用字粒数量 |
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10 |
检查字粒的损坏程度 |
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11 |
更换硅橡胶滚轮 |
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12 |
检查所有零部件磨损情况 |
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13 |
更换同步开关 |
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14 |
检查所有螺栓螺母拧紧程度 |
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