故障现象 |
故障原因及排除方法 |
温度太低 |
打开电源后约需要15分钟预热时间。等温度达到后在开机打印 |
如急用,可先将温度控制旋钮置于高温处,待15分钟后再调回到正常位置。 | |
石墨电刷与滑环接触不良,用砂纸清理滑环表面。 | |
打印压力不足 |
将硅橡胶滚轮移近打印头以增加打印压力。注意,压力切勿过大,否则会引起离合器滑脱而造成机器损坏。 |
色带运行有卡滞现象,
打印重影或不清晰 |
调节放卷机构中的放卷张力调节螺母,放松摩擦皮带,减少放卷阻力。 |
打印字迹模糊
不清晰 |
用柔软的铜丝刷清理字面,每次使用之前都要用丙酮清洗字粒。
如字粒已磨损,要更换新字粒。 |
色带不适用于该种包装材料,需更换合适的色带 | |
硅橡胶滚轮磨损 |
将硅橡胶滚轮向左或向右推移到合适(较好)位置 |
调整后仍然打印不清晰 |
色带不适用于该种包装材料。如果包装材料已换成不同的材料
需要更换合适的色带。 |
色带进给不齐,且不连续 |
放卷机构中,调节放卷张紧螺母太松,应适当调紧。 |
色带安装不当,重新安装,上紧夹紧螺母。 | |
步进机构故障。应检查所有零件,如有磨损,予以更换。 | |
打印头连打、不间歇打印或漏打,两包打一次 |
接近开关与凸轮位置,距离没有调好 |
对使用多年的打码机,接近开关、PC板损坏。 | |
熔断器熔断 |
电热管漏电。拆下电热管检查绝缘。 |
温控器后部与其他运动部件接触。 | |
连接滑环的导线断,并与其他零件接触。 | |
色带缠在滑环上。 | |
色带击穿或切断 |
字粒表面不齐,拆下字粒,重新上紧字粒紧固螺钉,上紧时,将字粒在同一面上对齐。 |
打印压力太大,调整滚轮轴在机架两端的螺钉,移动硅橡胶滚轮 | |
色带制动太紧,在放卷机构中,放松放卷张紧调节螺母,减少皮带摩擦力。 | |
加热器温度太高,将温度控制旋钮置于较低的合适温度位置 | |
色带不进给 |
打印压力太小,增大打印压力 |
硅橡胶滚轮不转动,放松两端定位环,使硅橡胶滚轮能自如转动。 | |
步进轮不转动,检查紧定步进轮的定位螺钉 | |
步进轮倒转,检查步进轮内的单向离合器,磨损应更换。 | |
步进压轮不转动,如果压轮机构中橡胶压轮的压力太小,则重新上紧臂上的定位螺钉。如果弹簧折断,则应更换。 | |
温度失控 |
检查电热管的接线,电热管如损坏应更换。 |
检查温控器,如功能不正常,应更换温控器。 |
序号 |
检查内容 |
日检 |
周检 |
月检 |
年检 |
1 |
色带的走向以及安装正确性 |
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2 |
色带进给是否正常 |
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3 |
打印效果是否清晰、清洁 |
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4 |
放卷机构的张紧皮带是否调节适当 |
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5 |
各导向杆是否干净(用酒精清洗) |
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6 |
所有弹簧是否正常 |
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7 |
有无缺少或损坏零件 |
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8 |
检查加热器 |
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9 |
检查现用和备用字粒数量 |
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10 |
检查字粒的损坏程度 |
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11 |
更换硅橡胶滚轮 |
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12 |
检查所有零部件磨损情况 |
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13 |
更换同步开关 |
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14 |
检查所有螺栓螺母拧紧程度 |
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